影響耐腐蝕泵使用效率的因素有哪些?
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國(guó)耐腐蝕泵行業(yè)也保持著快速增長(zhǎng)的勢(shì)頭。下面我們看一下影響其使用效率的五大因素,希望對(duì)大家有幫助:
1、對(duì)工作蒸汽及其干度的研究。蒸汽壓力偏低及壓力波動(dòng)均對(duì)耐腐蝕泵的能力有較大影響,因此蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力,但結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定型,過多提高蒸汽壓力并不會(huì)增加抽氣量及真空度。另外,要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩(wěn)定,用一臺(tái)鍋爐專門給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽,這樣蒸汽壓力就不會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),確保它的性能穩(wěn)定。
2、對(duì)循環(huán)冷卻水要求的研究。冷卻水供量不足,冷凝器會(huì)發(fā)熱,氣流聲音變大,真空度迅速下降,甚至蒸汽會(huì)返入抽氣管。
3、對(duì)系統(tǒng)密封要求的研究。耐腐蝕泵處于一定狀態(tài)時(shí),第1級(jí)排出的水很少,有時(shí)甚至沒有。因此,第1級(jí)泵有大量水排出,可以認(rèn)為是系統(tǒng)有泄漏。通常的漏氣原因有:墊片沒裝、裝錯(cuò)或損壞,螺栓未擰緊,法蘭面損壞,焊縫有沙眼,接頭(壓力表、真空表等)未裝好。
4、對(duì)噴嘴要求的研究。噴嘴是影響性能的重要部件,存在的問題有:噴嘴裝錯(cuò)、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏,不管采取何種預(yù)防措施,噴嘴的堵塞在所難免。一方面由于安裝蒸汽管道時(shí),管道中殘存的鐵屑及焊渣會(huì)堵塞噴嘴;另一方面,系統(tǒng)停用時(shí),蒸汽管道易生銹,銹斑在使用時(shí)掉落堵塞噴嘴。
5、環(huán)境的影響。主要是指被抽氣體對(duì)體系的污染,在鋼液處置過程中,鋼液會(huì)放出很多的氣體,同時(shí)也會(huì)有一部分細(xì)微的氧化粉皮等小顆粒被吸入耐腐蝕泵,這些小顆粒會(huì)堆積粘附在泵體上,減小了抽氣管路流導(dǎo),延長(zhǎng)了抽氣時(shí)間,下降了泵的抽氣功能。